激光切割機編程排版套料軟件 LaserCAM激光版

適用范圍

主要配套YAG固體激光切割機，CO2二氧化碳激光切割機、光纖激光切割機，用于任意形狀的零件繪圖、自動套料（也包括手動套料）、自動編程（也包括手動編程）、自動校驗和數(shù)控切割。滿足激光切割機高速切割、復(fù)雜零件切割、多種加工工藝參數(shù)等需求，并配置共邊、橋接、連割等高端切割工藝。

軟件簡介

LaserCAM軟件公司專門為激光切割推出了LaserCAM激光版自動編程套料軟件，除了具備LaserCAM專家版軟件的功能外（零件繪圖、自動編程、自動套料，以及共邊、橋接、連割等高效切割編程套料），還專門為激光切割提供了豐富的激光切割工藝和文字、圖形圖像切割技術(shù)，有效提高激光切割的切割質(zhì)量和切割效率。具體新功能和技術(shù)如下：

一、引入引出線切割工藝：

1、提供小圓弧（四分之一圓）加直線段的引入方法，保證引割點不燒傷。

2、針對激光切割機在對厚板進行穿孔時造成鏡片損傷而增加了切割小半徑圓后直接引入的切割工藝。

3、切割厚板時，提供引入線減速切割的切割工藝。

4、提供先使用脈沖穿孔后進行切割的穿孔工藝。

二、壓縮切割精度：

1、根據(jù)激光切割機精度高的特點，提高了小線段的曲線壓縮擬合精度，將DWG/DXF零件的小線段壓縮精度提高到0.01mm（火焰和等離子切割的壓縮精度為0.5mm），同時優(yōu)化了DWG/DXF零件的線條封閉性、線段圓滑性、壓縮精度性等，使AutoCAD的圖形讀入更準確、切割軌跡更平滑、切割速度更快捷。

2、切割小圓內(nèi)孔時，提供了分層和工藝設(shè)置方法，可以根據(jù)需要改變小圓小孔的切割功率和切割速度。

三、轉(zhuǎn)角切割處理工藝：

1、針對直角轉(zhuǎn)角切割過燒問題，可設(shè)置圓角渡，使直角瞬間、快速以小半徑（0.2mm）過渡切割。

2、為激光提供方便的內(nèi)、外擺角、倒角。

3、針對激光在切割轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)燒焦問題，增加了在拐角將電弧式切割自動轉(zhuǎn)化為脈沖式切割的加工過程。

4、為確保激光切割在轉(zhuǎn)角時不過燒或燒焦，提供了不同轉(zhuǎn)角使用不同切割模式的加工工藝。現(xiàn)已經(jīng)將切割圖形的夾角劃分為45度以下、45-90度、90-135度、135-180度等四種模式，使用不同的自定義方式，設(shè)置不同的打斷距離，進行切割模式的轉(zhuǎn)換。

5、對于一些控制系統(tǒng)在處理轉(zhuǎn)角加減速和轉(zhuǎn)后加速的問題，出現(xiàn)切割質(zhì)量問題，現(xiàn)在我們可以將分為多線段同時可以設(shè)定特定的加工代碼或方式，幫助控制系統(tǒng)解決此問題。

四、文字、數(shù)字及圖形圖像的切割技術(shù)：

為了適應(yīng)廣告、標牌、鐵藝等行業(yè)對文字和圖形圖像切割的特殊要求，在LaserCAM激光版軟件中，為激光用戶免費增加了FontGEN(英文文字處理軟件)和OUTLINE(圖形圖像處理軟件)兩套軟件，以及中文文字和彩色圖形圖像切割方法，以幫助激光用戶處理中文文字和彩色圖形圖像的切割要求。

LaserCAM激光版自動編程套料軟件是專門為激光數(shù)控切割機開發(fā)，在計算機上使用的繪圖編程套料軟件，主要有四個模塊組成，包括：LaserCAM繪圖模塊，LaserNEST套料模塊，LaserPATH編程模塊以及LaserPLOT校驗?zāi)K。主要功能包括CAD畫圖、DWG/DXF圖形的優(yōu)化處理、自動套料、交互式套料、自動編程，以及切割模擬校驗和成本計算。

LaserCAM激光版套料軟件適用于大中型激光數(shù)控切割機，支持BURNY、 PA8000、EDGE、FAGOR、SIEMENS、BECKHOFF、PDF32在內(nèi)的多種數(shù)控系統(tǒng)，為HANS LARER（大族激光）、FARLEY（法利萊），GD LASER（光大激光），TQ LASER（天琪激光），華俄激光，KOIKE（小池）, TANAKA，楚天激光,唯拓激光，金運激光，高能激光，大族激光，慶源激光迪能等激光數(shù)控切割機廠家提供軟件配套。

主要功能

1．LaserCAM激光版套料軟件具備了專家版軟件的所有功能

2．針對激光切割零件圖形較為復(fù)雜的要求，LaserCAM激光版套料軟件大大提高了讀入零件實體數(shù)限制，并且增加了零件輪廓自動檢測封閉和自動斷點連接功能。

3．LaserCAM激光版套料軟件采用雙浮點運算方式，精度更高，自動套料速度更快，套料利用率更高

4．LaserCAM激光版套料軟件增加了激光切割獨有的工藝要求，包括拐角工藝處理、引出點前打斷減速、分層定義切割工藝、按切割材料自動調(diào)用切割參數(shù)、覆膜預(yù)切割等。

產(chǎn)品特點

1. 操作簡便，提供完善的培訓(xùn)課程、培訓(xùn)演示和速成教材；

2. 功能齊全，涵蓋畫圖、套料、編程、切割校驗全過程；

3. 套料功能完善，從手動、自動、矩陣、自動排緊，到手動自動交互式套料，充分結(jié)合人的套料經(jīng)驗和計算機的運算速度；

4. 共邊切割，提高套料利用率，節(jié)省鋼材，減少切割路徑，提高切割效率；

5. 余料套料，有效節(jié)省和重復(fù)利用剩余鋼板；

6. 橋接切割、連續(xù)切割，有效避免或減少預(yù)熱和穿孔，節(jié)省耗材，提高切割效率；

7. 支持多種不同品牌的數(shù)控系統(tǒng)，如PA8000，Siemens，F(xiàn)agor、Beckhoff等；

8. 中文軟件，全面支持Windows98、2000、NT、XP、WIN7、WIN8、WIN10等操作系統(tǒng)；

9. 支持多語言環(huán)境：中文、英文、德文、法文、俄文、西班牙語、韓語等十幾國語言。

★強大的自動套料——自主研發(fā)的先進智能套料技術(shù)，材料利用率平均提高1%~5%

★精細的工藝設(shè)計——提供16層精細化工藝設(shè)計功能，切割效率提高10%~30%，顯著改善切割品質(zhì)

★完善的數(shù)據(jù)管理——提供項目管理、板材及余料管理、工藝數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計等數(shù)據(jù)管理功能，方便生產(chǎn)管理

★人性化操作界面——可視化集成界面設(shè)計，操作簡單、直觀，易學(xué)易用

工藝參數(shù)設(shè)置

工藝數(shù)據(jù)庫

經(jīng)濟效益全時切割的經(jīng)濟效益：使用LaserCAM套料軟件，通過整板套料和余料板套料，實現(xiàn)數(shù)控切割機的全時切割，改變在數(shù)控系統(tǒng)和切割機上進行手工編程套料的傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)方式，有效提高數(shù)控切割機的切割生產(chǎn)效率，使數(shù)控切割機一臺變二臺。

高效切割的經(jīng)濟效益：使用LaserCAM套料軟件，在整板套料和余料板套料的基礎(chǔ)上，使用共邊套料、借邊切割和連割切割等高效切割編程套料技術(shù)方法，實現(xiàn)高效切割，可以有效減少預(yù)熱穿孔70%，減少切割路徑30%，提高切割效率40%，降低等離子割嘴電極損耗40%。

高套料率的經(jīng)濟效益：使用LaserCAM套料軟件，通過整板套料、余料板套料和共邊套料，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量剩余材料，提高鋼材套料利用率5%-10%，使剩余鋼材得到重復(fù)利用。節(jié)省10%鋼材，增加10%利潤。

高效的余料板套料功能：整板套料后的余料部分，直接生成余料圖形存儲起來以備將來再套料使用，可以是任意形狀的余料（矩形余料當然可以）；AutoCAD繪制的任意形狀的圖形（矩形當然可以），都可以作為余料板材進行套料。

軟件使用步驟

LaserCAM軟件提供多種使用操作方法和步驟，滿足各種客戶需要和不同套料編程方法的要求，下面推薦一種最常見的使用步驟：

第一步：在LaserCAM繪圖軟件中繪制零件圖，保存成CAM/DXF格式；或是直接讀入CAD軟件繪制的DWG/DXF零件圖，進行必要的清除壓縮等優(yōu)化處理，保存成DWG/DXF/CAM格式（如零件已繪好，并能確保無誤，可直接跳到第二步）；

第二步：在LaserNEST套料軟件中設(shè)置好FastPATH自動編程工藝設(shè)置、自動套料參數(shù)、板材參數(shù)；

第三步：讀入DWG/DXF/CAM零件圖進行整板套料，自動輸出切割代碼，生成NC切割文件(即G代碼文件或者ESSI代碼文件)；

第四步：在LaserPLOT校驗軟件中進行NC切割文件的校驗；

第五步：校驗確認無誤后，用優(yōu)盤把NC切割指令程序拷貝到數(shù)控切割機進行生產(chǎn)切割。

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